베어링 변색. 베어링이 지속적으로 높은 온도에서 작동하면 검은색 또는 파란색을 생산합니다. 베어링 변색의 주요 이유는 다음과 같습니다.부드러운 베어링은 기술 요구 사항에 맞지 않습니다.
베어링의 고장 메커니즘
1류의 일반적인 오류.
(1) 베어링 변색. 베어링이 지속적으로 높은 온도에서 작동 할 때 검은색 또는 파란색을 생산합니다. 베어링 변색의 주요 이유는 다음과 같습니다.부드러운 베어링은 기술 요구 사항에 맞지 않습니다.부하 설치 과정에서 더럽거나 불순물; 부하, 저널, 샤프트 구멍이 더 느슨하게 맞게, 결과적으로 미끄러지는 마찰 inner and outer ring;베어링 좌석 구멍과 저널 사이의 다른 중심, 비정상적인 굴레 동작을 초래; 과속 또는 과부하 동작으로 인한 굴레, 동작 자체 설계 굴레 용량; 원통 롤러 굴레의 축 공백이 작습니다,베어링 및 밀폐 설치, 가시트 및 부싱은 더 많은 마찰을 유발합니다.
(2) 라이어링의 내부 반지와 외부 반지에 균열이 나타납니다. 라이어링의 내부 반지와 외부 반지에 균열은 다른 수준에서 주로 다음과 같은 원인으로 발생합니다.베어링 품질의 결함 또는 베어링에 사용되는 내부 철강의 결함셰프트는 외부에서 큰 충격 부하를 받습니다.로저의 내부 반지와 외부 반지의 균열을 초래하는; 베어링 내부 반지, 외부 반지, 좌석 구멍 및 저널이 잘 일치하지 않아 경주 경로에서 불균형의 힘이 발생하고 내부 반지 및 외부 반지에 균열이 발생합니다.
(3) 베어링 부식. 베어링 밀폐 설치 실패로 인해 외부의 더럽거나 물이 베어링에 들어가고 이로 인해 베어링 부식.
(4) 구슬 굴레 또는 굴레가 깨집니다. 굴레 구슬 또는 굴레 장치의 공백이 너무 작기 때문에 굴레는 사용 과정에서 강력한 충격에 노출됩니다.그리고 부드러운 물질은 철 필링과 다른 단단한 물질과 섞여 있습니다., 공이나 롤러의 분쇄로 이어집니다.
(5) 경주 경로는 구덩이 흉터가 나타납니다. 샤프트는 외부 충격 부하를 받거나 부드러움이 좋지 않아 경주 경로는 힘 설계 사양을 초과하여 구덩이 흉터가 발생합니다.
(6) 베어 회전 작업이 험하다. 베어 실행 속도는 느리고, 손 회전이 회전하거나 열심히 회전 할 수 없습니다. 이것은 주로 베어 청소되지 않았기 때문에, 베어 저널안쪽 반지 또는 바깥 반지 포로가 너무 작습니다., 로저 변형 또는 큰 힘으로 인해 결국 작업 노력으로 이어집니다.
2류의 오류 메커니즘.
베어링은 대부분의 기계 장비에서 더 흔하며 높은 활용률을 가지고 있지만 손상 비율도 높습니다. 베어링은 좋은 시작 성능과 같은 많은 장점이 있습니다.높은 신뢰성 및 간편한 유지보수, 기계 장비에서 널리 사용됩니다. 장비의 베어링은 동일한 속도 상태, 높은 베어링 용량, 장기 힘 작용, 다른 부분에 대한 베어링을 초래,모든 종류의 기계적 결함 유형에서 베어링 결함이 큰 비중을 차지합니다.
롤링 베어링, 반대로, 더 큰 슬라이딩 베어링 방사선 크기와 진동 일치,고속 굴착 상태의 기계 및 장비는 슬라이딩 굴착기의 수명보다 짧습니다., 소음 또한 비교 높은, 주요 기능은 중심부 베어링 광선 힘을 받아들이는 것입니다, 그것의 구성은 네 지역, 즉, 내부와 외부 고리를 포함,롤링 바디와 롤링 바디는 래크에 고집합니다.. 내부 반지는 잡지에 단단히 고정되어 샤프트와 동시적으로 회전하고, 외부 반지는 베어링 좌석 구멍에 있습니다. 내부 반지와 외부 반지가 상대적으로 회전하면,롤러는 내부 고리의 외부와 내부 고리의 경주 경로에서 롤합니다., 그리고 둘은 마찰을 피하기 위해 스틱 래크로 분리됩니다.주로 밀폐 셰프트 수갑과 고정 볼트 느슨한 부분의 과정에서의 작업에 의한, 롤러와 롤러 스틱을 형성 착용, 또는 베어 지질, 샤프트 수갑, 등 균열, 이러한 구멍에서 물이나 먼지와 같은 불순물이 부드러운 기름 더러운 베어 박스 부드러운 모양,결국 베어링 결함이 발생.
3- 손상을 입었습니다.
정상적인 조건 하에서, 정상적인 사용 만, 베어링은 피로 수명까지 사용할 수 있습니다. 베어링은 내구성이없는 초기 손상, 조기 손상 및 피로 수명으로 불립니다..원인을 조사, 베어링 결함 일반적으로 장치 또는 사용으로 인해 부드러운 베어링에주의를 기울이지 않고, 외부에서 외체 침입으로 이어집니다.또는 베어링 껍질의 열 효과로 인해 부드러운 나쁜, 그래서 초기 손상을.
베어링 변색. 베어링이 지속적으로 높은 온도에서 작동하면 검은색 또는 파란색을 생산합니다. 베어링 변색의 주요 이유는 다음과 같습니다.부드러운 베어링은 기술 요구 사항에 맞지 않습니다.
베어링의 고장 메커니즘
1류의 일반적인 오류.
(1) 베어링 변색. 베어링이 지속적으로 높은 온도에서 작동 할 때 검은색 또는 파란색을 생산합니다. 베어링 변색의 주요 이유는 다음과 같습니다.부드러운 베어링은 기술 요구 사항에 맞지 않습니다.부하 설치 과정에서 더럽거나 불순물; 부하, 저널, 샤프트 구멍이 더 느슨하게 맞게, 결과적으로 미끄러지는 마찰 inner and outer ring;베어링 좌석 구멍과 저널 사이의 다른 중심, 비정상적인 굴레 동작을 초래; 과속 또는 과부하 동작으로 인한 굴레, 동작 자체 설계 굴레 용량; 원통 롤러 굴레의 축 공백이 작습니다,베어링 및 밀폐 설치, 가시트 및 부싱은 더 많은 마찰을 유발합니다.
(2) 라이어링의 내부 반지와 외부 반지에 균열이 나타납니다. 라이어링의 내부 반지와 외부 반지에 균열은 다른 수준에서 주로 다음과 같은 원인으로 발생합니다.베어링 품질의 결함 또는 베어링에 사용되는 내부 철강의 결함셰프트는 외부에서 큰 충격 부하를 받습니다.로저의 내부 반지와 외부 반지의 균열을 초래하는; 베어링 내부 반지, 외부 반지, 좌석 구멍 및 저널이 잘 일치하지 않아 경주 경로에서 불균형의 힘이 발생하고 내부 반지 및 외부 반지에 균열이 발생합니다.
(3) 베어링 부식. 베어링 밀폐 설치 실패로 인해 외부의 더럽거나 물이 베어링에 들어가고 이로 인해 베어링 부식.
(4) 구슬 굴레 또는 굴레가 깨집니다. 굴레 구슬 또는 굴레 장치의 공백이 너무 작기 때문에 굴레는 사용 과정에서 강력한 충격에 노출됩니다.그리고 부드러운 물질은 철 필링과 다른 단단한 물질과 섞여 있습니다., 공이나 롤러의 분쇄로 이어집니다.
(5) 경주 경로는 구덩이 흉터가 나타납니다. 샤프트는 외부 충격 부하를 받거나 부드러움이 좋지 않아 경주 경로는 힘 설계 사양을 초과하여 구덩이 흉터가 발생합니다.
(6) 베어 회전 작업이 험하다. 베어 실행 속도는 느리고, 손 회전이 회전하거나 열심히 회전 할 수 없습니다. 이것은 주로 베어 청소되지 않았기 때문에, 베어 저널안쪽 반지 또는 바깥 반지 포로가 너무 작습니다., 로저 변형 또는 큰 힘으로 인해 결국 작업 노력으로 이어집니다.
2류의 오류 메커니즘.
베어링은 대부분의 기계 장비에서 더 흔하며 높은 활용률을 가지고 있지만 손상 비율도 높습니다. 베어링은 좋은 시작 성능과 같은 많은 장점이 있습니다.높은 신뢰성 및 간편한 유지보수, 기계 장비에서 널리 사용됩니다. 장비의 베어링은 동일한 속도 상태, 높은 베어링 용량, 장기 힘 작용, 다른 부분에 대한 베어링을 초래,모든 종류의 기계적 결함 유형에서 베어링 결함이 큰 비중을 차지합니다.
롤링 베어링, 반대로, 더 큰 슬라이딩 베어링 방사선 크기와 진동 일치,고속 굴착 상태의 기계 및 장비는 슬라이딩 굴착기의 수명보다 짧습니다., 소음 또한 비교 높은, 주요 기능은 중심부 베어링 광선 힘을 받아들이는 것입니다, 그것의 구성은 네 지역, 즉, 내부와 외부 고리를 포함,롤링 바디와 롤링 바디는 래크에 고집합니다.. 내부 반지는 잡지에 단단히 고정되어 샤프트와 동시적으로 회전하고, 외부 반지는 베어링 좌석 구멍에 있습니다. 내부 반지와 외부 반지가 상대적으로 회전하면,롤러는 내부 고리의 외부와 내부 고리의 경주 경로에서 롤합니다., 그리고 둘은 마찰을 피하기 위해 스틱 래크로 분리됩니다.주로 밀폐 셰프트 수갑과 고정 볼트 느슨한 부분의 과정에서의 작업에 의한, 롤러와 롤러 스틱을 형성 착용, 또는 베어 지질, 샤프트 수갑, 등 균열, 이러한 구멍에서 물이나 먼지와 같은 불순물이 부드러운 기름 더러운 베어 박스 부드러운 모양,결국 베어링 결함이 발생.
3- 손상을 입었습니다.
정상적인 조건 하에서, 정상적인 사용 만, 베어링은 피로 수명까지 사용할 수 있습니다. 베어링은 내구성이없는 초기 손상, 조기 손상 및 피로 수명으로 불립니다..원인을 조사, 베어링 결함 일반적으로 장치 또는 사용으로 인해 부드러운 베어링에주의를 기울이지 않고, 외부에서 외체 침입으로 이어집니다.또는 베어링 껍질의 열 효과로 인해 부드러운 나쁜, 그래서 초기 손상을.
