극 얇은 벽 베어링과 얇은 벽 베어링 사이에는 구조와 응용에서 몇 가지 명백한 차이가 있습니다. 다음은 상세한 비교입니다.
1정의와 구조
초느다란 벽 베어링은 초느다란 외부 반지와 내부 반지를 가진 베어링이다. 외부 지름과 내부 지름의 비율은 일반적으로 더 얇은 베어링 벽을 달성하기 위해 더 작습니다.
초밀벽 베어링은 컴팩트한 구조와 작은 가로단 크기를 가지고 있지만 높은 딱딱성과 부담을 지탱하는 능력을 유지하면서가볍고 공간을 절약하는 장점이 있습니다..
얇은 벽 베어링은 내부 지름과 외부 지름의 비율이 지정된 값, 일반적으로 1보다 낮은 베어링을 의미합니다.25.
외부 지름과 내부 지름의 비율은 작아서 베어링 벽이 더 얇습니다.
얇은 벽 베어링은 단순한 구조와 사용하기 쉽습니다. 주로 방사선 부하를 지탱하는 데 사용됩니다.
2성능 및 응용
초밀벽 베어링
가벼운 설계: 초 얇은 벽의 베어링은 가로 절단 두께가 작습니다.가루의 무게를 현저히 줄이고 엄격한 무게 요구 사항이있는 애플리케이션에 적합합니다..
고 정밀 및 고 강도: 초 얇은 벽 베어링은 고 정밀의 제조 프로세스를 사용하여 고 정밀에 대한 장비의 요구 사항을 충족하고 높은 구조 강도를 제공합니다.
공간 절약: 제한된 공간에서 우수한 성능을 제공하고 장비 배열을 최적화합니다.
응용 분야: 초 얇은 벽 베어링은 주로 고 정밀, 고 회전 속도, 제한된 공간 및 가벼운 요구 사항, 예를 들어 항공, 로봇,의료 장비, 반도체 장비 및 정밀 기기.
얇은 벽의 베어링
공간 과 무게 를 절약 합니다. 같은 크기 의 다른 종류의 베어링 과 비교 할 때, 얇은 벽 로 된 베어링 은 공간 을 절약 하고 무게 를 줄일 수 있습니다.
마찰을 줄이십시오: 얇은 벽의 베어링은 마찰 계수가 작고 제한 속도가 높으며 더 높은 속도의 응용 프로그램에 적합합니다.
다양한 부하를 견딜 수 있습니다. 방사성 클리어런스가 증가하면 얇은 벽의 베어링은 각접촉 구슬 베어링의 특정 성능을 가지고 있으며 복합 방사성 및 축적 부하를 견딜 수 있습니다.
응용 분야: 얇은 벽의 베어링은 항공기, 항공우주, 천문 기기, 식품 가공 장비, 유리 생산 장비, 회전 테이블, 기계 도구,포장 장비광학 스캔 장비, 레이더, 위성 통신 장비, 섬유 기계 및 기타 산업.
구조적 차이점: 초 얇은 벽의 베어링은 얇은 벽의 특성을 가지고 있지만, 얇은 벽의 베어링은 더 얇은 가로 절단과 더 컴팩트한 구조를 가지고 있습니다.그 가로단 두께가 비교적 약간 커질 수 있습니다..
성능과 응용의 차이점: 초 얇은 벽 베어링은 가볍고 높은 정밀도 및 높은 딱딱성 측면에서 더 잘 수행됩니다.그리고 무게와 정확성에 대한 엄격한 요구 사항이있는 응용 프로그램에 적합합니다.· 얇은 벽 베어링은 공간을 절약하고 마찰을 줄이고 다양한 부하를 지탱하는 데 더 초점을 맞추고 고속과 복잡한 부하를 견딜 필요가있는 응용 프로그램에 적합합니다.
극 얇은 벽 베어링과 얇은 벽 베어링 사이에는 구조와 응용에서 몇 가지 명백한 차이가 있습니다. 다음은 상세한 비교입니다.
1정의와 구조
초느다란 벽 베어링은 초느다란 외부 반지와 내부 반지를 가진 베어링이다. 외부 지름과 내부 지름의 비율은 일반적으로 더 얇은 베어링 벽을 달성하기 위해 더 작습니다.
초밀벽 베어링은 컴팩트한 구조와 작은 가로단 크기를 가지고 있지만 높은 딱딱성과 부담을 지탱하는 능력을 유지하면서가볍고 공간을 절약하는 장점이 있습니다..
얇은 벽 베어링은 내부 지름과 외부 지름의 비율이 지정된 값, 일반적으로 1보다 낮은 베어링을 의미합니다.25.
외부 지름과 내부 지름의 비율은 작아서 베어링 벽이 더 얇습니다.
얇은 벽 베어링은 단순한 구조와 사용하기 쉽습니다. 주로 방사선 부하를 지탱하는 데 사용됩니다.
2성능 및 응용
초밀벽 베어링
가벼운 설계: 초 얇은 벽의 베어링은 가로 절단 두께가 작습니다.가루의 무게를 현저히 줄이고 엄격한 무게 요구 사항이있는 애플리케이션에 적합합니다..
고 정밀 및 고 강도: 초 얇은 벽 베어링은 고 정밀의 제조 프로세스를 사용하여 고 정밀에 대한 장비의 요구 사항을 충족하고 높은 구조 강도를 제공합니다.
공간 절약: 제한된 공간에서 우수한 성능을 제공하고 장비 배열을 최적화합니다.
응용 분야: 초 얇은 벽 베어링은 주로 고 정밀, 고 회전 속도, 제한된 공간 및 가벼운 요구 사항, 예를 들어 항공, 로봇,의료 장비, 반도체 장비 및 정밀 기기.
얇은 벽의 베어링
공간 과 무게 를 절약 합니다. 같은 크기 의 다른 종류의 베어링 과 비교 할 때, 얇은 벽 로 된 베어링 은 공간 을 절약 하고 무게 를 줄일 수 있습니다.
마찰을 줄이십시오: 얇은 벽의 베어링은 마찰 계수가 작고 제한 속도가 높으며 더 높은 속도의 응용 프로그램에 적합합니다.
다양한 부하를 견딜 수 있습니다. 방사성 클리어런스가 증가하면 얇은 벽의 베어링은 각접촉 구슬 베어링의 특정 성능을 가지고 있으며 복합 방사성 및 축적 부하를 견딜 수 있습니다.
응용 분야: 얇은 벽의 베어링은 항공기, 항공우주, 천문 기기, 식품 가공 장비, 유리 생산 장비, 회전 테이블, 기계 도구,포장 장비광학 스캔 장비, 레이더, 위성 통신 장비, 섬유 기계 및 기타 산업.
구조적 차이점: 초 얇은 벽의 베어링은 얇은 벽의 특성을 가지고 있지만, 얇은 벽의 베어링은 더 얇은 가로 절단과 더 컴팩트한 구조를 가지고 있습니다.그 가로단 두께가 비교적 약간 커질 수 있습니다..
성능과 응용의 차이점: 초 얇은 벽 베어링은 가볍고 높은 정밀도 및 높은 딱딱성 측면에서 더 잘 수행됩니다.그리고 무게와 정확성에 대한 엄격한 요구 사항이있는 응용 프로그램에 적합합니다.· 얇은 벽 베어링은 공간을 절약하고 마찰을 줄이고 다양한 부하를 지탱하는 데 더 초점을 맞추고 고속과 복잡한 부하를 견딜 필요가있는 응용 프로그램에 적합합니다.
