|
| 브랜드 이름: | AWX |
| MOQ: | 10pcs |
| 가격: | 0.1-0.4usd |
| 포장에 대한 세부 사항: | carton |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
각면 접촉 구슬 굴착용 케이지 종류
케이지 (cage 또는 spacer라고도 한다) 는 앵글러스 콘택트 볼 베어링의 중요한 구성 요소이며, 롤링 요소를 분리하고 마찰과 마모를 줄이고 롤링 요소의 움직임을 안내하는 데 사용됩니다.소재와 케이지 설계는 베어링 성능에 상당한 영향을 미칩니다.다음 각 호의 케이지 유형은 다음과 같습니다.
1스탬프 된 강철 케이지
소재: 저탄소 강철 또는 스테인리스 강철
특징: 가벼운 무게, 저렴한 비용, 고속 및 중량 부하 애플리케이션에 적합합니다.
응용: 자동차, 가전 및 산업 장비에서 널리 사용됩니다.
2단단한 케이지
재료: 청동, 강철 또는 공학 플라스틱 (폴리아마이드 등)
특징: 높은 강도, 좋은 마모 저항성, 높은 부하 및 고속 애플리케이션에 적합합니다.
응용: 기계 도구, 항공 우주 및 중공업.
3랩스 케이지
재료: 구리
특징: 높은 속도와 높은 부하에 적합한 좋은 강도와 마모 저항성.
응용: 기계 도구 스핀들, 항공기 엔진.
4폴리아마이드 케이지
재료: 폴리아마이드 (나일론)
특징: 가벼운 무게, 자기 윤활성, 마찰 및 열 발생 감소, 고속 및 중량 부하에 적합합니다.
적용: 모터, 펌프 및 가전제품
5. 페놀 樹脂 유지
재료: 페놀 樹脂
특징: 높은 강도, 높은 온도 저항성, 높은 온도와 높은 부하에 적합합니다.
적용: 금속 및 화학 장비와 같은 고온 환경.
6스테인레스 스틸 유지 장치
재료: 스테인리스 스틸
특징: 부식 저항성, 습하고 부식성 환경에 적합합니다.
적용: 식품 처리, 화학 및 해상 장비.
7복합식 유지기
재료: 탄소 섬유와 유리 섬유와 같은 복합 물질.
특징: 높은 강도, 가벼운 무게, 높은 온도 저항, 극단적인 조건에 적합합니다.
적용: 항공우주, 경주 및 고성능 기계.
유연자 선택 요인
속도: 폴리아마이드 또는 스탬프 스틸과 같은 가벼운 유지 장치가 고속 행사에는 적합합니다.
부하: 청동 또는 고체 강철과 같은 고강성 유지 장치는 높은 부하를 가진 경우에 적합합니다.
온도: 높은 온도 응용 프로그램에는 페놀 樹脂 또는 스테인레스 스틸과 같은 높은 온도 내성 유지 물질이 적합합니다.
환경: 부식성 환경에서는 스테인레스 스틸이나 복합재료와 같은 부식 저항성 유지 물질이 적합합니다.
비용: 예산 에 따라 올바른 유지기 를 선택 하십시오. 스탬프 된 철과 폴리아마이드 는 더 저렴 하며, 청동 및 복합 재료 는 더 비싸습니다.
| 지정 | (mm) | (KN) | (rpm) | 무게 | |||||
| 주요 차원 | 기본 로드 등급 | 제한된 속도 | |||||||
| d | D | B | 동적 부하 | 정적 부하 | 기름유연 | 오일 윤활 | 질량 ((kg) | ||
| 7800C | - | 10 | 19 | 5 | - | - | - | - | 0.005 |
| 7000C | - | 26 | 8 | 4.9 | 2.1 | 24000 | 32000 | 0.019 | |
| 7000AC | - | 26 | 8 | 4.7 | 2.1 | 24000 | 32000 | 0.019 | |
| 7200C | - | 30 | 9 | 5.8 | 2.9 | 22000 | 28000 | 0.032 | |
| 7200AC | - | 30 | 9 | 5.5 | 2.8 | 22000 | 28000 | 0.032 | |
| 7200B | 7200AA | 30 | 9 | 5.3 | 2.7 | 19000 | 27000 | 0.03 | |
| 7300C | - | 35 | 11 | 9.8 | 4.6 | 18000 | 26000 | 0.053 | |
| 7300AC | - | 35 | 11 | 9.5 | 4.4 | 18000 | 26000 | 0.053 | |
| 7801C | - | 12 | 21 | 5 | - | - | - | - | 0.006 |
| 7901C | - | 24 | 6 | 3.3 | 1.8 | 28000 | 36000 | 0.011 | |
| 7901AC | - | 24 | 6 | 3.2 | 1.7 | 28000 | 36000 | 0.011 | |
| 7001C | - | 28 | 8 | 5.4 | 2.6 | 22000 | 28000 | 0.021 | |
| 7001AC | - | 28 | 8 | 5.1 | 2.4 | 22000 | 28000 | 0.021 | |
| 7201C | - | 32 | 10 | 7.9 | 3.8 | 20000 | 25000 | 0.037 | |
| 7201AC | - | 32 | 10 | 7.6 | 3.6 | 20000 | 25000 | 0.037 | |
| 7201B | 7201AA | 32 | 10 | 6.9 | 3.2 | 18000 | 24000 | 0.036 | |
| 7301C | - | 37 | 12 | 11.8 | 5.6 | 17000 | 24000 | 0.06 | |
| 7301AC | - | 37 | 12 | 11.5 | 5.4 | 17000 | 24000 | 0.06 | |
| 7301B | 7301AA | 37 | 12 | 10.5 | 4.9 | 16000 | 22000 | 0.06 | |
| 7802C | - | 15 | 24 | 5 | - | - | - | - | 0.007 |
| 7902C | - | 28 | 7 | 4.7 | 2.6 | 24000 | 32000 | 0.015 | |
| 7902AC | - | 28 | 7 | 4.5 | 2.5 | 24000 | 32000 | 0.015 | |
| 7002C | - | 32 | 9 | 6.2 | 3.3 | 19000 | 25000 | 0.03 | |
| 7002AC | - | 32 | 9 | 5.9 | 3.2 | 19000 | 25000 | 0.03 | |
| 7202C | - | 35 | 11 | 9.2 | 4.9 | 17000 | 22000 | 0.045 | |
| 7202AC | - | 35 | 11 | 8.9 | 4.8 | 17000 | 22000 | 0.045 | |
| 7202B | 7202AA | 35 | 11 | 7.9 | 4.2 | 16000 | 22000 | 0.045 | |
| 7302C | - | 42 | 13 | 13.2 | 6.7 | 15000 | 21000 | 0.084 | |
| 7302AC | - | 42 | 13 | 12.5 | 6.2 | 15000 | 21000 | 0.084 | |
| 7302B | 7302AA | 42 | 13 | 12.4 | 6.5 | 14000 | 19000 | 0.08 | |
실력:각접촉 구슬 베어링은 높은 방사선 및 축적 부하 능력을 가지고 있으며, 특히 큰 축적 부하에 노출되면 그 장점이 더 분명합니다.베어링의 접촉 각도 는 그 로드 용량 과 사용 범위를 결정 한다.
접촉 각도:각면 접촉 구슬 베어링의 특징 중 하나는 공과 내부 반지와 외부 반지 사이에 특정 접촉 각이 있다는 것입니다. 일반적으로 15 °, 25 °, 30 ° 등입니다.접촉 각이 커질수록, 축적 부하 용량이 강할수록
높은 부하에 적응:각면 접촉 구슬 베어링은 일반적으로 방사선 및 축적 부하를 모두 견딜 필요가 있는 응용 프로그램에서 사용됩니다. 예를 들어, 기계 도구 스핀들, 모터, 자동차 베어링 등.
높은 속도에 견딜 수 있습니다.각면 접촉 구슬 굴착기는 구형 굴착 요소를 사용하며 상대적으로 낮은 마찰 저항을 가지고 있으며 더 높은 속도로 작동 할 수 있습니다.
단열과 이중열:단열각접촉구알 베어링은 일반적으로 한 방향으로 축적 부하를 견딜 수 있으며, 이중열각접촉구알 베어링은 양방향의 축적 부하를 견딜 수 있습니다.더 높은 부하 용량을 필요로 하는 응용 프로그램에서 이중 행 유형은 일반적입니다..
미리 충전:각성 접촉 구슬 베어링은 종종 경직성과 부하 능력을 향상시키기 위해 미리 부하됩니다. 이러한 부하는 베어링이 조립되는 방식으로 달성 될 수 있습니다.
유연한 적용:각색 접촉 구슬 베어링은 다른 작업 환경과 부하 요구 사항에 적응하기 위해 다른 각도와 구조로 구성 될 수 있습니다.
각면 접촉 구슬 굴지의 응용 산업:
기계 도구 산업
각색 접촉 구슬 베어링은 일반적으로 기계 도구 스핀들, 서보 모터 및 정밀 장비에서 사용됩니다.그들은 주로 높은 정밀도와 고속의 요구를 충족하기 위해 혼합 방사선 및 축적 부하를 운반하는 데 사용됩니다..
자동차 산업
각성 접촉 구슬 베어링은 자동차 허브, 드라이브 샤프트, 스티어링 시스템 및 엔진의 고부하, 고 정밀 전송 시스템에서 사용할 수 있습니다.특히 고성능 자동차 이동부품 및 전기 차량에서.
항공우주 산업
각면 접촉 구슬 베어링은 일반적으로 항공기 엔진 및 항공기의 다양한 주요 부품에 사용됩니다.각색 접촉 구슬 굴레는 매우 높은 속도로 견딜 수 있으며 안정적인 지원을 제공합니다..
전기 도구
각색 접촉 구슬 베어링은 전기 드릴, 샌더, 잔디 깎기 등과 같은 전기 도구에서 널리 사용되며 도구가 원활한 작동과 효율적인 전력 전송을 제공하는 데 도움이됩니다.
풍력 발전
풍력 터빈의 회전 부품은 고 정밀 리어링이 필요합니다. 각색 접촉 구슬 리어는 팬의 축적 및 방사선 부하를 효과적으로 운반하고 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다.
철도 및 교통
각색 접촉 구슬 굴레는 철도 기관차 및 차량의 구동 시스템 및 운송 차량의 고속 운행 부품에서 중요한 역할을합니다.높은 부하에 견딜 수 있도록 도와주고 전송 효율을 향상시킵니다..
정밀 기기 및 의료 장비
광학 장비, 레이저 스캐너 및 의료 장비의 회전 부품과 같은 정밀 기기에는 매우 정밀한 베어링이 필요합니다.각색 접촉 구슬 베어링은 장비의 높은 정밀도를 보장하기 위해 높은 딱딱성과 낮은 마찰 특성을 제공 할 수 있습니다..
로봇 과 자동화 장비
각색 접촉 구슬 베어링은 자동화 장비 및 로봇 관절에 널리 사용됩니다. 이러한 장치에는 종종 고속 및 고 정밀 운동 제어가 필요합니다.앵글러스 콘택트 볼 베어링 은 이상적 인 해결책 이다.
전자 장비 및 모터
전기 모터, 서보 모터 및 기타 회전 장비에서 각색 접촉 구슬 베어링은 방사선 및 축적 부하를 견딜 수 있으며 높은 효율성과 장비의 긴 수명을 유지하기 위해 사용됩니다.
제품 패키지:
앵글러 콘택트 볼 베어링은 안전한 운송을 보장하기 위해 단단한 상자에 조심스럽게 포장됩니다.
운송:
우리는 앵글러 콘택트 볼 베어링 제품에 대한 빠르고 신뢰할 수있는 배송을 제공합니다. 주문은 일반적으로 1-2 일 이내에 배송됩니다.
Q: 각접촉공류의 브랜드 이름은 무엇입니까?
A: 앵글러스 콘택트 볼 베어링의 브랜드 이름은 AWX입니다.
Q: 각접촉공류는 어디서 생산되는가?
A: 앵글러 콘택트 볼 베어링은 중국에서 제조됩니다.
Q: 각접촉공류는 어떤 인증을 가지고 있습니까?
A: 각면 접촉 구슬 베어링은 CE/ISO 인증을 받았습니다.
Q: 각색 접촉 공 베어링의 최소 주문 양은 무엇입니까?
A: 각면 접촉 공 베어링의 최소 주문량은 10pcs입니다.
Q: 각접촉공류는 배달을 위해 어떻게 포장됩니까?
A: 앵글러 콘택트 볼 베어링은 배달을 위해 카튼에 포장됩니다.
Q: 각면 접촉 공 베어링의 전형적인 배달 시간은 무엇입니까?
A: 앵글러 콘택트 볼 베어링의 전형적인 배송 시간은 7일 내입니다.
Q: 각면 접촉 공 베어링의 공급 능력은 무엇입니까?
A: 각면 접촉 구슬 베어링의 공급 능력은 1,0001,000개
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| 브랜드 이름: | AWX |
| MOQ: | 10pcs |
| 가격: | 0.1-0.4usd |
| 포장에 대한 세부 사항: | carton |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
각면 접촉 구슬 굴착용 케이지 종류
케이지 (cage 또는 spacer라고도 한다) 는 앵글러스 콘택트 볼 베어링의 중요한 구성 요소이며, 롤링 요소를 분리하고 마찰과 마모를 줄이고 롤링 요소의 움직임을 안내하는 데 사용됩니다.소재와 케이지 설계는 베어링 성능에 상당한 영향을 미칩니다.다음 각 호의 케이지 유형은 다음과 같습니다.
1스탬프 된 강철 케이지
소재: 저탄소 강철 또는 스테인리스 강철
특징: 가벼운 무게, 저렴한 비용, 고속 및 중량 부하 애플리케이션에 적합합니다.
응용: 자동차, 가전 및 산업 장비에서 널리 사용됩니다.
2단단한 케이지
재료: 청동, 강철 또는 공학 플라스틱 (폴리아마이드 등)
특징: 높은 강도, 좋은 마모 저항성, 높은 부하 및 고속 애플리케이션에 적합합니다.
응용: 기계 도구, 항공 우주 및 중공업.
3랩스 케이지
재료: 구리
특징: 높은 속도와 높은 부하에 적합한 좋은 강도와 마모 저항성.
응용: 기계 도구 스핀들, 항공기 엔진.
4폴리아마이드 케이지
재료: 폴리아마이드 (나일론)
특징: 가벼운 무게, 자기 윤활성, 마찰 및 열 발생 감소, 고속 및 중량 부하에 적합합니다.
적용: 모터, 펌프 및 가전제품
5. 페놀 樹脂 유지
재료: 페놀 樹脂
특징: 높은 강도, 높은 온도 저항성, 높은 온도와 높은 부하에 적합합니다.
적용: 금속 및 화학 장비와 같은 고온 환경.
6스테인레스 스틸 유지 장치
재료: 스테인리스 스틸
특징: 부식 저항성, 습하고 부식성 환경에 적합합니다.
적용: 식품 처리, 화학 및 해상 장비.
7복합식 유지기
재료: 탄소 섬유와 유리 섬유와 같은 복합 물질.
특징: 높은 강도, 가벼운 무게, 높은 온도 저항, 극단적인 조건에 적합합니다.
적용: 항공우주, 경주 및 고성능 기계.
유연자 선택 요인
속도: 폴리아마이드 또는 스탬프 스틸과 같은 가벼운 유지 장치가 고속 행사에는 적합합니다.
부하: 청동 또는 고체 강철과 같은 고강성 유지 장치는 높은 부하를 가진 경우에 적합합니다.
온도: 높은 온도 응용 프로그램에는 페놀 樹脂 또는 스테인레스 스틸과 같은 높은 온도 내성 유지 물질이 적합합니다.
환경: 부식성 환경에서는 스테인레스 스틸이나 복합재료와 같은 부식 저항성 유지 물질이 적합합니다.
비용: 예산 에 따라 올바른 유지기 를 선택 하십시오. 스탬프 된 철과 폴리아마이드 는 더 저렴 하며, 청동 및 복합 재료 는 더 비싸습니다.
| 지정 | (mm) | (KN) | (rpm) | 무게 | |||||
| 주요 차원 | 기본 로드 등급 | 제한된 속도 | |||||||
| d | D | B | 동적 부하 | 정적 부하 | 기름유연 | 오일 윤활 | 질량 ((kg) | ||
| 7800C | - | 10 | 19 | 5 | - | - | - | - | 0.005 |
| 7000C | - | 26 | 8 | 4.9 | 2.1 | 24000 | 32000 | 0.019 | |
| 7000AC | - | 26 | 8 | 4.7 | 2.1 | 24000 | 32000 | 0.019 | |
| 7200C | - | 30 | 9 | 5.8 | 2.9 | 22000 | 28000 | 0.032 | |
| 7200AC | - | 30 | 9 | 5.5 | 2.8 | 22000 | 28000 | 0.032 | |
| 7200B | 7200AA | 30 | 9 | 5.3 | 2.7 | 19000 | 27000 | 0.03 | |
| 7300C | - | 35 | 11 | 9.8 | 4.6 | 18000 | 26000 | 0.053 | |
| 7300AC | - | 35 | 11 | 9.5 | 4.4 | 18000 | 26000 | 0.053 | |
| 7801C | - | 12 | 21 | 5 | - | - | - | - | 0.006 |
| 7901C | - | 24 | 6 | 3.3 | 1.8 | 28000 | 36000 | 0.011 | |
| 7901AC | - | 24 | 6 | 3.2 | 1.7 | 28000 | 36000 | 0.011 | |
| 7001C | - | 28 | 8 | 5.4 | 2.6 | 22000 | 28000 | 0.021 | |
| 7001AC | - | 28 | 8 | 5.1 | 2.4 | 22000 | 28000 | 0.021 | |
| 7201C | - | 32 | 10 | 7.9 | 3.8 | 20000 | 25000 | 0.037 | |
| 7201AC | - | 32 | 10 | 7.6 | 3.6 | 20000 | 25000 | 0.037 | |
| 7201B | 7201AA | 32 | 10 | 6.9 | 3.2 | 18000 | 24000 | 0.036 | |
| 7301C | - | 37 | 12 | 11.8 | 5.6 | 17000 | 24000 | 0.06 | |
| 7301AC | - | 37 | 12 | 11.5 | 5.4 | 17000 | 24000 | 0.06 | |
| 7301B | 7301AA | 37 | 12 | 10.5 | 4.9 | 16000 | 22000 | 0.06 | |
| 7802C | - | 15 | 24 | 5 | - | - | - | - | 0.007 |
| 7902C | - | 28 | 7 | 4.7 | 2.6 | 24000 | 32000 | 0.015 | |
| 7902AC | - | 28 | 7 | 4.5 | 2.5 | 24000 | 32000 | 0.015 | |
| 7002C | - | 32 | 9 | 6.2 | 3.3 | 19000 | 25000 | 0.03 | |
| 7002AC | - | 32 | 9 | 5.9 | 3.2 | 19000 | 25000 | 0.03 | |
| 7202C | - | 35 | 11 | 9.2 | 4.9 | 17000 | 22000 | 0.045 | |
| 7202AC | - | 35 | 11 | 8.9 | 4.8 | 17000 | 22000 | 0.045 | |
| 7202B | 7202AA | 35 | 11 | 7.9 | 4.2 | 16000 | 22000 | 0.045 | |
| 7302C | - | 42 | 13 | 13.2 | 6.7 | 15000 | 21000 | 0.084 | |
| 7302AC | - | 42 | 13 | 12.5 | 6.2 | 15000 | 21000 | 0.084 | |
| 7302B | 7302AA | 42 | 13 | 12.4 | 6.5 | 14000 | 19000 | 0.08 | |
실력:각접촉 구슬 베어링은 높은 방사선 및 축적 부하 능력을 가지고 있으며, 특히 큰 축적 부하에 노출되면 그 장점이 더 분명합니다.베어링의 접촉 각도 는 그 로드 용량 과 사용 범위를 결정 한다.
접촉 각도:각면 접촉 구슬 베어링의 특징 중 하나는 공과 내부 반지와 외부 반지 사이에 특정 접촉 각이 있다는 것입니다. 일반적으로 15 °, 25 °, 30 ° 등입니다.접촉 각이 커질수록, 축적 부하 용량이 강할수록
높은 부하에 적응:각면 접촉 구슬 베어링은 일반적으로 방사선 및 축적 부하를 모두 견딜 필요가 있는 응용 프로그램에서 사용됩니다. 예를 들어, 기계 도구 스핀들, 모터, 자동차 베어링 등.
높은 속도에 견딜 수 있습니다.각면 접촉 구슬 굴착기는 구형 굴착 요소를 사용하며 상대적으로 낮은 마찰 저항을 가지고 있으며 더 높은 속도로 작동 할 수 있습니다.
단열과 이중열:단열각접촉구알 베어링은 일반적으로 한 방향으로 축적 부하를 견딜 수 있으며, 이중열각접촉구알 베어링은 양방향의 축적 부하를 견딜 수 있습니다.더 높은 부하 용량을 필요로 하는 응용 프로그램에서 이중 행 유형은 일반적입니다..
미리 충전:각성 접촉 구슬 베어링은 종종 경직성과 부하 능력을 향상시키기 위해 미리 부하됩니다. 이러한 부하는 베어링이 조립되는 방식으로 달성 될 수 있습니다.
유연한 적용:각색 접촉 구슬 베어링은 다른 작업 환경과 부하 요구 사항에 적응하기 위해 다른 각도와 구조로 구성 될 수 있습니다.
각면 접촉 구슬 굴지의 응용 산업:
기계 도구 산업
각색 접촉 구슬 베어링은 일반적으로 기계 도구 스핀들, 서보 모터 및 정밀 장비에서 사용됩니다.그들은 주로 높은 정밀도와 고속의 요구를 충족하기 위해 혼합 방사선 및 축적 부하를 운반하는 데 사용됩니다..
자동차 산업
각성 접촉 구슬 베어링은 자동차 허브, 드라이브 샤프트, 스티어링 시스템 및 엔진의 고부하, 고 정밀 전송 시스템에서 사용할 수 있습니다.특히 고성능 자동차 이동부품 및 전기 차량에서.
항공우주 산업
각면 접촉 구슬 베어링은 일반적으로 항공기 엔진 및 항공기의 다양한 주요 부품에 사용됩니다.각색 접촉 구슬 굴레는 매우 높은 속도로 견딜 수 있으며 안정적인 지원을 제공합니다..
전기 도구
각색 접촉 구슬 베어링은 전기 드릴, 샌더, 잔디 깎기 등과 같은 전기 도구에서 널리 사용되며 도구가 원활한 작동과 효율적인 전력 전송을 제공하는 데 도움이됩니다.
풍력 발전
풍력 터빈의 회전 부품은 고 정밀 리어링이 필요합니다. 각색 접촉 구슬 리어는 팬의 축적 및 방사선 부하를 효과적으로 운반하고 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다.
철도 및 교통
각색 접촉 구슬 굴레는 철도 기관차 및 차량의 구동 시스템 및 운송 차량의 고속 운행 부품에서 중요한 역할을합니다.높은 부하에 견딜 수 있도록 도와주고 전송 효율을 향상시킵니다..
정밀 기기 및 의료 장비
광학 장비, 레이저 스캐너 및 의료 장비의 회전 부품과 같은 정밀 기기에는 매우 정밀한 베어링이 필요합니다.각색 접촉 구슬 베어링은 장비의 높은 정밀도를 보장하기 위해 높은 딱딱성과 낮은 마찰 특성을 제공 할 수 있습니다..
로봇 과 자동화 장비
각색 접촉 구슬 베어링은 자동화 장비 및 로봇 관절에 널리 사용됩니다. 이러한 장치에는 종종 고속 및 고 정밀 운동 제어가 필요합니다.앵글러스 콘택트 볼 베어링 은 이상적 인 해결책 이다.
전자 장비 및 모터
전기 모터, 서보 모터 및 기타 회전 장비에서 각색 접촉 구슬 베어링은 방사선 및 축적 부하를 견딜 수 있으며 높은 효율성과 장비의 긴 수명을 유지하기 위해 사용됩니다.
제품 패키지:
앵글러 콘택트 볼 베어링은 안전한 운송을 보장하기 위해 단단한 상자에 조심스럽게 포장됩니다.
운송:
우리는 앵글러 콘택트 볼 베어링 제품에 대한 빠르고 신뢰할 수있는 배송을 제공합니다. 주문은 일반적으로 1-2 일 이내에 배송됩니다.
Q: 각접촉공류의 브랜드 이름은 무엇입니까?
A: 앵글러스 콘택트 볼 베어링의 브랜드 이름은 AWX입니다.
Q: 각접촉공류는 어디서 생산되는가?
A: 앵글러 콘택트 볼 베어링은 중국에서 제조됩니다.
Q: 각접촉공류는 어떤 인증을 가지고 있습니까?
A: 각면 접촉 구슬 베어링은 CE/ISO 인증을 받았습니다.
Q: 각색 접촉 공 베어링의 최소 주문 양은 무엇입니까?
A: 각면 접촉 공 베어링의 최소 주문량은 10pcs입니다.
Q: 각접촉공류는 배달을 위해 어떻게 포장됩니까?
A: 앵글러 콘택트 볼 베어링은 배달을 위해 카튼에 포장됩니다.
Q: 각면 접촉 공 베어링의 전형적인 배달 시간은 무엇입니까?
A: 앵글러 콘택트 볼 베어링의 전형적인 배송 시간은 7일 내입니다.
Q: 각면 접촉 공 베어링의 공급 능력은 무엇입니까?
A: 각면 접촉 구슬 베어링의 공급 능력은 1,0001,000개
